凹版油墨在印刷過程對顏色的影響是什么呢?今天中德小編就和大家介紹下。

　　1、墨層厚度及水墨平衡

　　印刷過程中對凹版油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實現。在墨層厚度變化0.1μm左右時就會引起△E=1.5～4.5NBS的色差，顯然這一影響是很大的。膠印的墨色再現和水墨平衡密切相關，在同樣的墨量情況下，水大水小會影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡，特別注意潤濕液的PH值至關重要。用水量大小的原則為不上臟的情況下，采用盡可能小的供水量。

　　2、印刷壓力

　　印刷壓力的大小對于凹版油墨從印版上轉移到紙張上的程度有很大的影響，當印刷壓力不足時，油墨的轉移不充分，不適宜印刷;當印刷壓力過大時，由于印版上的油墨向圖文以外的空白部分鋪展，油墨轉移率非但得不到提高，而且還帶來其它弊病，同樣不適宜印刷。只有在適當的印刷壓力范圍內，才能印出墨層厚實、圖像清晰、階調豐富和色彩再現性良好的印刷品。

　　3、印刷速度

　　印刷速度的增加，會使印刷面間的接觸時間變短，網點發虛，凹版油墨轉移率降低，印刷質量下降。為了保證印刷面的充分接觸，提高印刷質量，這就要求在一定印刷壓力下，控制好印刷速度，以獲得穩定的墨層厚度。

　　4、干退密度差

　　同一紙張，剛印刷出來的樣張密度較高，而經過一段時間后的樣張，隨著油墨的干燥平滑度降低，密度值就會下降。由于墨層干燥前后密度值不同，印刷圖像呈現的色調也不同。剛印出的印品，復合油墨尚處于濕態，與干態時有一個差值。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當墨層處于干燥狀態時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。故一般印刷樣張的墨色稍比標準樣張深，但究竟深多少要采用數據化控制，在打樣時，測定剛印下來的各色密度值，在印刷時，參照這些密度值來印刷，就能使兩者的墨色接近一致。

文章內容來源于凹版油墨廠家：http://www.www.by2282.cn/